定型是紡織品和非織造行業(yè)常用的工藝環(huán)節(jié)，其目的在于通過浸軋各種染化料進行柔軟、防滑、硬挺、樹脂及拉幅等整理，起到消除面料上已有的褶皺，并使其在以后的加工或使用過程中不
易產(chǎn)生難以祛除的折痕。此外，熱定型后的面料織物平整性、抗起毛起球性、面料強力、手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等將得到明顯改善，染色性能也受到-定的影響。
定型對工藝濕度、溫度、風量、張力等要求都較高，面料在定型過程中受熱風影響，特別是毛紡、或磨毛面料因毛絮產(chǎn)生的散熱系統(tǒng)堵塞普遍存在，由于定型機內(nèi)和煙道內(nèi)存積大量布毛和布
匹生產(chǎn)加工過程中的油類、樹脂等，日常使用中溫度較高高，定型機加熱過程中，毛絮堵塞濾網(wǎng)后易燃，是火災(zāi)發(fā)生的導火線，我們普對導熱油加熱定型機嘗試采用定型機蒸汽滅火法為客戶提供
最簡便、直接、有效的方式在定型機內(nèi)接入蒸汽，一-旦定型機機箱遇火警，只要關(guān)閉機箱，立馬打開蒸汽閥門，就能在四五分鐘時間將機箱內(nèi)的火星滅掉。然而出布后的織物因靜電吸附毛絮影響
到面料的后道工序和產(chǎn)品合格率也普遍存在。
我們得知織物在定型過程中，其織物的纖維和染料由于受熱風和溫度等因素呈豎立狀并隨著溫度的提高，油性揮發(fā)織物表面的纖維失去彈性脫離織物整體就形成了毛絮和灰塵，隨著熱風流向
被濾網(wǎng)阻隔，細小的纖維透過濾網(wǎng)粘附在機體，所以進布前如經(jīng)過吸毛除塵后，能夠有效改善散熱系統(tǒng)，使定型機的熱效率提高5%以上，縮短清潔帶來的停機、冷車、清潔和升溫時間。
在定型機出布夾或出布架位置經(jīng)過刷毛箱后的織物表面清潔度從印花或染色過程中，用戶能夠明顯感受到織物除塵帶來的不僅是便利。
需要注意的是由于織物定型機后所吸收的溫度較高，對刷毛輥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有一定的要求 ，選材不當刷毛輥容易高溫變形或刷絲熔斷，所以我們建議客戶在定型機出布安裝加濕器或冷水輥對
織物進行降溫后再刷毛處理。